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桥梁伸缩缝的型号主要有：GQF-C、GQF-F、GQF-Z、GQF-E、GQF-L型、GQF-RG型、GQF-MZL型钢桥梁伸缩缝,它是采用热轧整体成型的异型钢材设计的桥梁伸缩缝装置，及SSF梳型钢板伸缩缝、RB多向变位伸缩缝，钢板型伸缩缝系列的伸缩缝装置。其中GQF-C型、GQF-F型、GQF-Z型、GQF-E型、GQF-L型伸缩缝适用于伸缩量80mm以下的的桥梁接缝。GQF-MZL型是由边梁、中梁、横梁和连动机构组成的模数式桥梁伸缩装置，适用于伸缩量80mm-1200mm的大中跨度桥梁产品代号及.以GQF-C60、GQF-F80、GQF-MZL480、GQF-C60(NR)、GQF-F80(CR)桥梁伸缩缝为例GQF为交通行业标准规定的伸缩缝装置代号.型式代号:-MZL表示模数式、直梁连杆链条型:(C、Z、F、L、)表示异型钢材的形状;数字表示伸缩装置位移量:0-1200mmNR和CR表示橡胶种类:NR表示天然橡胶、CR表示氯丁橡胶。组合式伸缩缝：由橡胶板和钢托板组合而成，适用于伸缩量≤12Omm的普通公路桥梁工程。
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严禁在伸缩装置中梁、边梁上任意施焊。伸缩装置如果是分段安装的，接缝处必须采用焊接。型钢的焊接头在工厂已经备好，当两相临缝对正后，即可安装。每根梁全部焊接好后再按上术步骤进行锚固。在梁端安装模板，模板按伸缩装置外形尺寸和预留槽的缺口进行制作，模板应做的相当严密以防沙浆流进位移控制箱或流进梁端缝隙。检查安装的模板严密无缝以后再将预留槽清洗干净，便可以浇注混凝土，并振捣密实。混凝土至少与该处的结构混凝土具有同一强度，浇注混凝土时要保持伸缩装置的顶面清洁。浇筑砼及养护 1支立模板，注意模板密封，切忌水泥浆漏 入支撑箱，影响支承部件和控制系统的正常工作。在伸缩缝两侧过渡段上铺一层或 两层钢筋网。在浇筑砼前将毛勒伸缩缝橡胶条上口封盖，防止砼落入其内难以清理。将沥青砼 边角用胶带纸粘贴，然后用土工布覆盖槽 口两侧砼路面，防止浇筑过渡段砼时污染 和破坏路面。伸缩经过渡段为高标号混凝土（多数采用 C50钢纤维混凝土）浇注过程中振捣要均匀 充分避免漏振。浇筑混凝土时一定要全 过程的观察及控制平整度，控制在设计范 围内，收浆时应做到混凝土顶面与沥青路 面平齐，砼顶面平整度小于2mm。待砼接近初凝时，应及时进行二次压抹收 浆，使砼表面平整光滑。二次抹面结束 后，用土工布覆盖，并按要求及时洒水养 护14d，养护期内严禁车辆通行。 伸缩缝安装允许偏差 项目 允许偏差 缝宽 符合设计要求与桥面高差（mm与桥面高差（mm） 2纵坡 大型 ±0.2 一般 ±0.3 横向平整度 直尺，不大于3mm 用3m直尺，不大于3mm.
伸缩缝安装方试安装时，按实际温度确定其安装宽度值。伸缩缝安装过程，必须使用伸缩缝装置整齐排列，保持一定的倾斜度。确保伸缩装置的平面与完工的桥面相平。施工方法清理槽口，使之达到设计宽度和深度，清除与位移箱埋入有干扰的钢筋，预留坑的开口必须大于伸缩缝的安装宽度。检查伸缩装置的各梁之间间隙是否符合安装温度要求，否则，应用水平千斤顶、夹具进行调整直至符合设计要求，调整好后。根据伸缩缝中心位置设置起吊装置，将伸缩装置安入在槽口内，并使伸缩装置的顶面与桥面标高相同。同时注意纵横坡也应与桥面相符。伸缩装置吊入预留槽后，其中心线应与梁端预留间隙中心线对正，其长度与桥梁宽度对正，对伸缩装置直线段进行调整，并使各纵梁的缝隙均匀一致，再在伸缩装置箱体或锚固板处，立焊Ф16以上的钢筋进行高度定位，横焊Ф16钢筋进行宽度定位。伸缩装置正确就位锚固后，便可以将伸缩装置一侧的锚固钢筋和预留槽预留钢筋焊接以保证伸缩装置线向固定并找平，焊接时只要每隔2～3个锚固筋焊接一个即可，然后再按上述步骤焊接另一侧的锚固筋。待两侧达到固定后，就可将其余焊接的锚固筋再进行焊接，确保可靠锚固。
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